在动力驱动上又存在本质区别，它们的区别在于电梯依靠钢丝绳来执行由上往下牵引，液压升降货梯依靠油缸来执行由下往上举升，不同的动力源产生不同的执行方式，很显然，钢丝绳牵引存在断绳蹲底及控制失灵造成冲顶两项不安全因素，必须安装相应的安全装置来保证它的安全性，而且是国家强制规定的。
而升降机由于是依靠油缸来执行由下往上举升，既不存在蹲底也不存在冲顶因素，所以说同样是安全的，再者，国家规定液压升降机属于起重机械设备，在室外可以载人用于高空作业，安装在井道内辅之以刚性轨升降机道仅用于载货不是更安全了吗。
一，做到日常维护和保养做到日常维护保养。
要求每日例行三检：。
①即工作前检查钻机各部件的紧固连接是否可靠。
②工作中要全面观察是否漏油，漏气，漏电等。
③下班停机后更要做到全面检查是否有螺丝松动需要紧定，补充油等工作。
总之日常保养要做到：清洁，润滑，调整，紧定。
二，维修及时，保持良好。
对于发生故障的液压机械，首先应当查明故障原因，常见故障有液压油缸外漏和内泄，外漏直观明显，内泄要凭经验去判断，油缸伸张无力，油缸关升降平台闭动作的快慢，工作半小时后用手感触油缸的表面温度，内泄缸体温度明显增高，这时需要更换内部油升降平台封即可解决。
液压泵，驱动马达的压力下降达不到最大负荷，工作无力，这种工作故障除发动机动力下降外，一般情况下，通常是液压工作泵压力降低，压力安全阀失控，驱动马达内油盘表面磨损所致，要根据具体情况判定。
最常见的是高压油管爆裂，更换时不可贪图小便宜，勿使用假冒油管，国家正规厂家生产的高压液压管都是带有钢丝层的，具有正规的生产编号。
三，维修作业时的注意事项。
卸车机液压机械维修前，有条件的机长要做好维修前的准备工作，最好做到外部清洗，用气泵将机械外表面吹干净，去掉外部油泥杂物，选好场地，便于维修工作的开展，各种液压机械的生产厂家不同，产品型号规格也不尽相同，要认真识别型号编号，分门别类，不可乱串，液压油缸的修理看似简单，实际最为费力费时，拆卸时需先稳定机身，做好各项安全防护工作，拆卸管道之前先行泄压，排油，卸螺栓分解，有些油缸年久未修，油杆与油缸分别是特别困难，不得不用钢丝绳机械硬拉，注意拆卸油缸活塞时一定要用专用工具，严禁用铁锤猛砸，防止损坏活塞表面和油封环槽，对于有些O形圈没有断的最好不要损坏，防止没有新件时再用，实在没有时，可以缠上生料带继续使用，油缸分解后，要清洗吹干净，然后换件修复。
油泵马达的内部零件要求精密度非常高，一般人很难修复，损坏后原则上一律换新总成.实在购买不到，可以找一些有经验的技师打开检查，看油盘表面是否拉伤，如果仅仅磨损拉伤，可以将油盘或阀拆下，找一家有磨光加工能力的机械厂进行修复，磨光可以继续使用，如果内部机件明显损伤，宣布报废，必须更换新的，登车桥。
