自激振动在机床中也称为切削稳定性，机床的自激振动是发生在刀具和工件之间的一种相对振动，它在切削过程中出现，由切削过程和机床结构动态特性之间的相互作用而产生，其频率与机床系统的固有频率相接近，自激振动一旦出现，它的振幅由小到大增加很快，在一般情况下，切削用量愈大，切削力愈大，自激振动就愈剧烈，但切削过程停止，自激振动立即消失，运动时升降机快时慢的爬行现象也是一种自激振动(详见低速运动平稳性)，称为摩擦自激振动，机床，坐标测量机，机器人都有可能产生摩擦自激振动，机械制造装备振动会降低其工作精度，影响生产率并加速损坏，而且会产生噪声，故提高抗振性是机械制造装备设计中的一个重要课题，影响液压升降机械制造装备的振动的主要原因有:。
①整机刚度。
②阻尼特性，升降平台提高阻尼是减小振动的有效方法，阻尼包括构件材料的内阻尼和构件间接合面的阻尼，接合面阻尼往往占总阻尼的70%-90%，对抗振性影响很大。
③机械系统固有频率，若激振频率远离固有频率.将不出现共振，在设计阶段通过分析计算预测所设计的整机各阶固有频率是很必要的。
液压油是升降机的主要工作介质，在管理存放过程中，许多厂家经常会困惑。
①设立三过卸车机滤制度，油液转桶或注油时，要做到三过滤，即转桶时过滤，领油时过滤，向设备加油时过滤.并注意油桶，注油口，漏斗口等的洁净，严防杂质进人油口。
②设立容器清洗制度，装油容器要经常清洗，严格管理，防止混乱，保证容器洁净。
③设立油的保管制度，对进库油料应做到按牌号专用贮存保管，严禁乱放，同时切勿放在露天日晒雨淋，更不应靠近火源。
登车桥④设立新油人库化验制度，油液人库前，首先要进行取样化验，不合格的油品不准人库，严格把好油料进库时的质量关。
⑤设立库存油料的定期取样化验制度，为保证出库油品的质量，必须定期对库存油料进行取样化验，经过化验发现不合格的油品要及时处理，未经有关技术部门同意不得使用。
⑥设立标签存放制度，为了避免液压油品种混淆，应当及时填写标签，作好记录。
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